Подъем продаж Nissan
Nissan, похоже, совершает значительный прорыв. В третьем квартале этого года компания зафиксировала рост продаж на 5,3% по сравнению с аналогичным периодом 2024 года. По итогам 2025 года общий рост составляет 1,5%, что объясняется несколькими факторами. Одним из них, который часто остается незамеченным, является надежность современного модельного ряда.
Сравнение с конкурентами
На сегодняшний день General Motors объявила 36 отзывов, Chrysler — 46, а Ford установил рекорд с 138 отзывами. В то же время Nissan (вместе с Infiniti) объявил всего девять отзывов за весь год. После посещения производственных мощностей компании в Теннесси появилось понимание, почему этот показатель настолько низкий.
Полный контроль над производством
Если внимательно проанализировать большинство отзывов, происходящих ежемесячно, становится очевидным, что поставщики часто являются частью проблемы. У Nissan также есть многочисленные поставщики, но внутренний контроль качества бренда впечатляет. В Декерде, Теннесси, компания полностью производит двигатели из сырья. Стальной прокат поступает на предприятие, а на выходе получают готовые, полностью функциональные компоненты двигателя.
От штамповки до литья и обработки деталей, Nissan контролирует весь процесс. Нет анонимных поставщиков, которые изготавливают блоки в другом штате или стране. Nissan рассматривает свой завод в Теннесси как вертикально интегрированную мастерскую по производству двигателей. Это важно, поскольку аутсорсинг требует переговоров. Метод Nissan превращает допуски в гарантию.
Лабораторная точность
Внутри производственного цеха мы увидели нечто вроде научной лаборатории. Детали проверяются с точностью до микрон, каждый из которых составляет 1/70 толщины человеческого волоса. Еще более впечатляющим является то, что это происходит непосредственно у зон штамповки и литья. Для обеспечения точности измерений лаборатория имеет специальный фундамент, чтобы устранить влияние вибраций.
Кроме того, Nissan проводит жесткие испытания своих двигателей. Замечали ли вы, сколько старых Altima все еще ездят по дорогам? Частично это благодаря усилиям техников, которые испытывают двигатели на динамометрах. Они разрабатывают и тестируют серийные двигатели до их разрушения. Двигатели проверяются с низким уровнем масла, перегревом, на максимальных оборотах в течение часов, после чего их разбирают, чтобы определить слабые места.
Рентгеновская комната
Каждый день отдельная команда снимает детали с линии сборки для рентгеновского и компьютерного томографического сканирования. Для этого используется аппарат Nikon VOXLS 40 c 450 стоимостью более 1,2 миллиона долларов. Он позволяет инженерам заглянуть внутрь деталей и выявить потенциальные проблемы до того, как они попадут в реальный мир. Именно такой детальный контроль качества помог Nissan провести большую часть 2025 года с отзывами в однозначных числах.
Детали отзывов
Если взглянуть на девять отзывов Nissan этого года, можно увидеть интересную картину. Второй по величине отзыв касается 173 301 транспортного средства и связан с поставщиком в Мексике, где производились задействованные автомобили. Другие проблемы включают неправильную маркировку веса, воздушные пузырьки в лобовом стекле, мешающие обзору, и неисправности дневных ходовых огней.
Осторожность в выводах
Понятно, никто не утверждает, что Nissan производит идеальные автомобили. Ни один автопроизводитель этого не делает, и крупнейший отзыв бренда этого года касался более 440 000 автомобилей из-за проблемы с подшипниками двигателя. Примечательно, что Nissan недавно опубликовал обновленный отчет, в котором указывается, что менее двух процентов задействованных автомобилей, вероятно, имеют реальную проблему. Это может объяснить, почему она вообще смогла покинуть завод.
В конечном счете, Nissan, кажется, делает что-то правильное на своих производственных мощностях в США. Полный контроль над производственным процессом, похоже, имеет значительное влияние на долгосрочную надежность продукции.
Фото Stephen Rivers для Carscoops
Этот подход к контролю качества может стать важным уроком для всей автомобильной промышленности, особенно в условиях роста сложности технологий и глобализации цепочек поставок. Внедрение подобных практик может не только уменьшить количество отзывов, но и повысить доверие потребителей к бренду, что является ключевым в современной конкурентной среде.